潛孔鉆機在使用的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些多多少的設備故障和問(wèn)題，其中有一些問(wèn)題是設備年限過(guò)久老化而出現的，也有一些是因為現場(chǎng)突發(fā)的意外情況?？傊覀冎挥袑υO備有著(zhù)相當的了解，才能夠在問(wèn)題出現后及時(shí)解決。今天張家口鉆機租賃廠(chǎng)家小編為大家分享潛孔鉆機的常見(jiàn)故障及處理方法有哪些

1、鉆桿斷裂

鉆桿斷裂絕大多數因素是因為鉆桿與孔內壁磨擦時(shí)間過(guò)久，從而使鉆桿壁的厚度減薄，導致強度過(guò)度降低，使鉆桿斷裂。

處置方法：更換鉆桿即可。在以后的作業(yè)中要注意，加接鉆桿時(shí)要特別注意查檢，要禁用摩損量過(guò)大的鉆桿。

2、沖擊器不工作

沖擊器不工作比較常見(jiàn)有下列四類(lèi)因素：

①.閥片打碎；

②.釬頭尾端打爛碎碴進(jìn)到缸體卡住了錘體；

③.排氣口被巖粉堵塞；

④.朝下鑿時(shí)，孔里存水多排氣口的阻力大，沖擊器不容易啟動(dòng)。

處置方法：首先根據以上四類(lèi)情況進(jìn)行查檢，查檢的的方法是將沖擊器提高一小段，減少排氣口的阻力，將水噴出來(lái)一些，再慢慢地推入孔底，若這種方法不起作用時(shí)，則很可能因為前三類(lèi)因素，需將沖擊器卸下來(lái)清理或拆換配件。

3、卡鉆

除較為復雜地質(zhì)構造能使設備在正常的鉆進(jìn)中卡鉆外，還有以下因素：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原先的口徑大；

③.鑿巖時(shí)設備出現偏移導致鉆探設備在孔內傾斜；

④.鑿巖時(shí)孔內壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞；

⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶，巖粉排不出來(lái)；

⑥.實(shí)際操作上粗心大意，較長(cháng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)能吹凈巖粉，也沒(méi)提起鉆探設備，使沖擊器被巖粉埋住。

處置方法：就目前釬頭的強度，斷翼的可能性較大，一旦遇到有情況發(fā)生，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無(wú)縫管，里邊放滿(mǎn)黃油或瀝青，與鉆桿連接送進(jìn)孔底，將孔底的斷翼沾取出來(lái)來(lái)。

碰到后幾種卡鉆的因素時(shí)，較為嚴重的因素是鉆探設備提升不起來(lái)，放不下去，風(fēng)電機不轉，沖擊器不響，這時(shí)唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高，使鉆探設備回轉，然后要邊給氣邊提高鉆探設備一直到設備故障排除為止。再次鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐步提升到正常的的工作壓力。

4、釬頭碎片、掉角、脫片

遇有鉆桿發(fā)生顫動(dòng)時(shí)，可能是巖石層轉變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨，如果掉合金片，基本無(wú)法進(jìn)尺，鉆桿顫動(dòng)也相對比較有規律。

處置方法：

①.機載鑿巖機廠(chǎng)家驗證了掉合金片時(shí)，可提起鉆探設備用吹風(fēng)法吹出合金塊。

②.當吹不出來(lái)時(shí)，也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。

③.如正好孔內有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠進(jìn)這種地方的孔內壁，也可以不取出來(lái)，換新釬頭接著(zhù)鉆鑿。

4、風(fēng)電機操作常見(jiàn)注意事項

①.電機與橡膠管進(jìn)行連接前，應該先清理橡膠管，可以開(kāi)啟管道氣閥門(mén)幾秒鐘，使用壓縮空氣吹凈橡膠管后再進(jìn)行連接 。

②.電機與橡膠管連接的要足夠結實(shí)。

③.操作之前，要確保油霧器有潤滑油，潤滑油路通暢。絕不可以在缺少潤滑油的情況下運行。

④.發(fā)現馬達運轉異常時(shí)，應立即停止工作，進(jìn)行檢修，禁止在工作面大拆大卸。

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